高壓均質機的分類都有哪些？

高壓均質機（或高壓流體納米均質器、高壓微噴射均質器）是一種用于細化和均質物質的設備。常見的高壓均化器主要由三部分組成：傳動系統、柱塞泵和均化室（均化閥）。電源由傳輸系統提供。高壓往復泵與單向閥配合完成動力傳遞和物料輸送，以液體為載體將液體物質或固體顆粒輸送至均化室（均化閥）。在均化室（均化閥）中，使用液體作為載體的液體物質或固體顆粒在高壓作用下（通常不低于20000 psi，但高達60000 psi）產生強烈的碰撞、剪切和空化效應，導致物理和化學性質的改變，例如均勻化室（均勻化閥）中材料的精細和均勻混合。

高壓均質機的分類：

根據電源，均質機可分為電動式、手動式、氣動式和其他類型。

（1） 電動型使用電機提供動力，使柱塞通過曲軸往復運動，以完成抽吸和加壓過程。

（2） 手動類型使用杠桿機構原理手動加壓材料。該過程為非機械操作，由于人為因素，工作效率較低。然而，它具有拆卸和組裝方便、可控性高、可以控制非常少量的材料加工等優點，因此適合于小劑量的實驗，以減少實驗誤差。

（3） 氣動式是先產生高壓氣體，然后向液壓油施加壓力。通常，選擇液氮或壓縮空氣作為氣體介質。由于氣體消耗相對較大，且難以達到較高的均化壓力，且沒有增壓裝置，因此氣動均化器的體積較小。

根據均化室的結構，均化器可分為空化噴嘴式、沖擊閥式、Y形互動式和其他類型。

（1） 空化噴嘴類型結合了航空航天領域中的射流切割和空化噴嘴結構。均化閥的工作壓力非常高。當材料通過小直徑的閥芯時，會產生非常高的動能，這會在均化室中引起激烈的碰撞和摩擦。

（2） 沖擊閥體結合了沖擊閥和沖擊環結構，以減少局部磨損并延長均質室的使用壽命。由于沖擊閥的均質空腔仍然使用材料與高硬度合金材料（如鎢鋼）碰撞，因此也需要解決合金材料顆粒因高速碰撞而脫落的問題。

（3） Y形交互型應用了射流原理。Y形結構使材料在高壓作用下高速碰撞。這種結構大大減少了腔體的磨損，降低了合金材料顆粒脫落的概率。然而，Y形交互式均化室對材料的粘度要求很高，并且很容易將高粘度的材料堵塞在均化室中。