高壓均質機原理是什么？

均化原理：樣品（洗液或懸浮液）將在高壓下通過均化閥進行剪切、沖擊和空化。當樣品在高壓下通過均化閥時，樣品在壓力下加速并轉換勢能，從而產生剪切效應、沖擊效應和孔洞效應。它可以應用于：細胞破壁（動植物細胞、細菌、藻類）、乳液均質化（乳液、微乳）、凝固（納米懸浮液、納米晶體）、粒徑減小（如脂質體）等。高壓均化器的基本結構分為：壓力驅動端（高壓泵）和均化端（通常為均化閥或孔徑可調的腔體）。高壓均化器技術的關鍵在于高壓泵和均化閥/孔的合理應用和控制。工程系統通常關注細節。

高壓均質機均化閥是系統的一部分，其中能量轉換完成并作用于樣品以使樣品均化。每個高壓均化器供應商都使用不同的設備，并有各種名稱，如“均化閥”、“均化孔”、“交互室”、“破碎閥”等。所有這些裝置都有一個共同點，那就是它們有一個狹窄的間隙，允許樣品通過。壓力、流量和間隙大小都是相關的；為了產生高壓，間隙要足夠小以限制流量。0.05mm的間隙在高壓和低流量系統中是不尋常的。各個制造商在“閥/室”上做了大量工作，但效果不是很好。可以確定，某些類型的閥門的某些應用功能更好。然而，我們的經驗是，沒有針對所有樣本的整體解決方案，這在某些應用程序中更好，但在其他應用程序中不一定。一些設備易于維修、維護和清潔。所以這是一個非常重要的問題。為不同的應用選擇不同的閥門。

高壓均質機泵的選擇決定了模型的尺寸、可靠性和適用性。均化閥的選擇是系統的關鍵。能量集中在這個非常小的空間中，并強烈地作用在均化閥的表面上。壓力越高，均化閥表面的磨損越大。磨損率與單位面積上壓力的平方成正比，因此如果壓力增加一倍，磨損將增加四倍。

溫度升高——盡管高壓均質機均化閥的功能是幾種不同功能的組合，但剪切、碰撞、沖擊和空化是主要功能；大部分能量轉換明顯表現為樣品溫度的升高。通常95%的能量在與樣品和系統材料的熱交換時停止。這種能量是壓力和流量的累積，而樣品的熱量是熱能和流量的積累，所以樣品的熱量本質上是由壓力產生的。壓力越高，溫度越高。以水溶液為例，溫度通常每70bar（1000psi，7Mpa）升高1.25–1.5°C。