涂料生產設備平臺式高速分散機介紹

　　我們知道，在日常油漆涂料的生產過程中，一般是將固體顏料和液體漆膏、各種助劑、小材料等混合攪拌，這樣制成的產品具有一定的流動性，容易進入下一個更微細的研磨分散，這種色漆原料制造工序中進行的混合也稱為攪拌或預分散。

　　事前分散的作用有以下三點：

　　1、將各種顏料和液體涂料均勻混合。

　　2、將吸附在顏料粒子表面的空氣的一部分置換為濃液，使顏料部分濕潤。

　　3、預聚合大顏料粒子，縮短下一次研磨分散的工時，提高分散效率。

　　這個過程叫做混合，但也有分散作用。

　　其次，大型高速分散機(55KW以上的機型)除了中小機型外，升降的重任交給了液壓缸，我們自主開發的高壓工程油缸都是嚴格按照國家標準由專業廠家定制的，因用材保障、加工精良、質量可靠，防止漏油發生，從根本上解決問題，確保生產安全，同時保證整機質量。

　　平臺式高速分散機配備自動轉向功能，整個機械安裝在鋼結構平臺和混凝土地板上，一般采用一架配備多個氣缸的工作形式，但單純用人工轉向的話，很重，不安全，因此完成氣缸材料后，如果需要更換氣缸，按下機器的上升按鈕離開氣缸口后，用電機旋轉齒輪，使傳動箱回到規定位置，按下下降按鈕使機器進入另一個氣缸的操作，雙導桿的配置，使機器更穩定，運轉不穩定。

　　平臺式高速分散機適用于大量生產，為了更好地發揮設備的性能，可以在一臺高速分散機上搭載2-4個氣缸，也可以在兩臺高速分散機上搭載6個氣缸，通常被稱為一機三缸，依次進行操作，即使是一機三缸，也能使三個缸均勻分布，形成三個獨立的勢頭，同時，轉向裝置的定位也需要準確地落在氣缸的中間。

　　平臺式高速分散機均采用變頻調速方式，使高速分散機工作時，通常需要在加入粉體后以低速運行，以防止粉體飛揚，由于容量大，最初粉體和液體材料沒有完全混合，當時粘度也是最大的時候，所以需要低速均勻混合后高速剪切，以前的高速分散機調速方式有電磁調速、2速、3速、變頻調速，現在變頻調速使用得較多，變頻調速是指通過變頻器改變電源頻率，從而改變交流異步電機的轉速，變頻器用于高速分散機具有啟動電流小、控制流暢、使用方便、節能等優點。

　　今天的高速分散機的介紹到此為止，下次我們將繼續分享各型號的介紹和日常使用注意事項。