高壓均質機是怎么樣的？

由于高壓均質機內部有專門規劃的幾何樣式，在助力機構的助力下，高壓溶液快速通過均質腔，物料將受到高速剪切、高速沖擊、空化跡象和對流沖擊等機械效益。由此產生的機械效應可以誘導材料大分子的物理、化學和布局性質發生變化，會達到均質化效果。

高壓均質機的使用：

1.生物細胞破壁：大腸桿菌、酵母/靈芝孢子、霉菌、藻類、真菌、動植物細胞破壁；

2.樣品納米均質化：微乳、脂質體、分散劑、納米粒子、納米懸浮液、脂肪乳劑和各種油水相乳化等。

3.化學工業：化妝品、納米材料、納米晶體、納米乳液、香精香料等。

4.食物：牛奶、酸奶、豆奶和花生奶。奶粉、天然飲料、水果飲料、食品添加劑、各種調味品

5.石墨烯、墨水、染料、竹纖維、碳納米管、氧化鈦、二硼化鈦、氧化鎳等

6.醫藥行業：抗生素、中藥制劑、漿料制劑、脂質體等。

高壓均質機的優勢在于同一系統中不同組分的對稱排空，液體中不溶性顆粒的分散或細化，以及形成固結和均勻的溶液。

物料在柱塞的推進下進入均化閥，并在均化閥中被加壓和排出。在此過程中，材料受益于多種因素：氣蝕、劇烈湍流的高頻振動、與均質閥邊緣的剪切以及與均質閥擋板環的沖擊。

均化應用于固體顆粒排空或細胞破碎，而二次均化應用于乳液處理或粘度控制。均化效果可以通過氣動調節單元控制均化閥和伺服系統來控制。

均質泵后通過高壓擠壓可以進一步控制樣品尺寸，保證所有樣品尺寸在要求的范圍內。

微射流均化腔外包裹一圈金屬腔，可引入冷卻介質循環。該冷卻循環裝置與微射流高壓均化組件分離，在高壓下加熱材料時進行熱交換，有效保護材料性能。

電動絲杠的布局不需要液壓泵驅動，普通均質機也沒有傳動潤滑油箱，不用擔心機器漏油的危害。

高壓均質機的設計易于操作和維護。可以用蒸餾水、純水、洗滌劑循環清洗，也可以拆卸泵頭手動清洗。機器可以通過結構的重量自吸進料，這不一定需要我們的任何進料泵。它只需要電力公司供電，不需要其他基礎設施。高壓均質機易損件多，維修人員工作量大，尤其是高壓下。

食品工業中高壓均質機的發展：

1.刻度和群。食品機械行業高壓均質機和實驗均質機的生產能力不斷向規模化和群發展，以追求規模經濟。中小企業不要在目前資金和技術力量不足的情況下盲目引進生產線，而是可以采用轉產為大型機械企業提供零配件生產的模式。

2.開創產品出口新局面。我國食品機械高壓均質機行業技術適中，價格低廉，質量好，非常適合發展中國家和地區的經濟條件。

3.提高產品的技術含量。沒有好的技術作為企業發展的后盾，是不可能長久走下去的。

4.加強新產品開發和創新。目前食品機械主要采用進口設備開發，無菌高壓均質機與國外產品差距較大，應積極引進技術，消化吸收，逐步走向掌握。

5.大需求食品機械的發展。隨著國內糧食需求的擴大和出口需求的增加。